烧结机生产工艺流程及原料的准备介绍

时间:2020-05-08   访问量:2359

烧结就是将含铁原料、燃料、溶剂等,按比例配在一起,经过混均制粒,加水润湿后铺在烧结设备上,从上向下进行点火烧结。

  点火的同时烧结机下边开始抽风,混合矿中的燃料从上到下的进行燃烧的同时,将易融物质融化润湿难融物质,液相逐渐冷却将难融物质粘在一起,这个过程直到烧结机炉蓖宣告结束。得到的块状物体叫烧结矿,也叫人造富矿。

  烧结生产工艺流程

  1、烧结的概念

  将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块的过程。

  2、烧结生产的工艺流程

  目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。烧结生产的工艺流程如图2—4所示。主要包括烧结料的准备,配料与混合,烧结和产品处理等工序。

  抽风烧结工艺流程

  烧结原料的准备

①含铁原料

  含铁量较高、粒度<5mm的矿粉,铁精矿,高炉炉尘,轧钢皮,钢渣等。

  一般要求含铁原料品位高,成分稳定,杂质少。

  ②熔剂

  要求熔剂中有效CaO含量高,杂质少,成分稳定,含水3%左右,粒度小于3mm的占90%以上。

  在烧结料中加入一定量的白云石,使烧结矿含有适当的MgO,对烧结过程有良好的作用,可以提高烧结矿的质量。

  ③燃料

  主要为焦粉和无烟煤。

  对燃料的要求是固定碳含量高,灰分低,挥发分低,含硫低,成分稳定,含水小于10%,粒度小于3mm的占95%以上。


上一篇:在现代和现代的工业控制过程中,有许多运输设备的控制过程不能很好地实现自动化控制。链板输送机是一种以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机,由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成问题是这些皮带输送机复杂系统的过程模型不能建立,甚至经过一定程度的简化,但它们的模型过于复杂,不能在有意义的事件中求解,也不能实时控制。虽然可以采用系统辨识的方法,但由于大量试验的时间和分析以及试验条件的变化,不能准确地建立模型。调速液力偶合器是一个非线性系统,很难建立精确的数学模型。建立了系统各环节的数学模型,并对其进行了假设、近似、忽略和简化。这样,导出的传递函数必然与实际情况不同,系统是一个时变的、滞后的、饱和的系统。因此,本文采用经典控制理论对该系统进行了研究。这只能是一个参考和比较。对于此类皮带输送机系统,即使采用计算机仿真和现代控制理论的方法,由于参数难以准确确定,其结论也不能作为一种规律,只能作为进一步研究的参考。由于系统的输入输出数量少,甚至可以简化为单输入单输出控制系统,不需要使用现代控制理论中的多变量控制和复杂过程控制方法。根据一大批现场工作人员的经验,也知道根据理论研究的方法,在实际应用中,特别是在软件编程方面,需要进行大量的调整。总结了上述分析的过程。考虑到勺杆的运动和可调液力偶合器的充液量,循环流量(单位:立方米每秒)与输出扭矩和转速之间存在很大的模糊性。由于整个过程具有非线性、时变、大时滞、随机干扰或不可测等特点,很难建立精确的数学模型。因此,我们假设用人工替代自动控制的方法,即用模糊控制进行研究,可能会得到更好的效果。皮带输送机的模糊控制是根据输出与设定值之间的偏差和变化率,直接与控制量建立模糊关系,根据人的经验,总结控制规则,实现对皮带输送机运输系统的控制,模糊控制的应用具有以下优点:模糊控制技术不需要精确的过程模型,结构相对简单。在设计模糊控制器时,只需要经验知识和操作数据,从工业过程的定性知识和实验中可以很容易地建立模糊控制规则。

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