烧结机篦条的用途

篦条是烧结机台车上的主要配件，篦条的作用是与台车栏板构成槽形空间，容纳、承载矿料。篦条与矿料接触的部分是上表面，篦条上部的两端受力，起到支撑作用。而篦条的底部有两方面作用，首先是在翻转卸料时固定篦条的作用，使之不能脱落；其次是在篦条顶部受压的情况下起到支撑的作用，可以有效防止篦条弯曲。

1）炼速度对硬度和冲击韧性的影响熔炼速度过快，篦条的硬度和冲击韧性有所降低，原因是由于熔炼速度过快，热电偶测得的温度虽然达到过热温度，但液态金属内部还有尚未溶解的难溶质点，扩散不均匀，所以导致篦条成分不均匀。
　　2）注温度对性能的影响浇注温度越高，试样的晶粒越粗大，中心部位出现疏松的倾向越大，冲击韧性降低，金属液态收缩加大，铸件所需补缩液量也随之增加；浇注温度过低，铁水流动性差，充型困难。
　　3）过热温度对篦条性能的影响据有关研究高铬合金铸铁时发现过热温度从1360℃上升到1450℃时硬度和冲击值上升，温度从1450℃上升到1550℃硬度和冲击值下降。这是因为过热度低，铁水扩散不充分，化学成分不均匀，液态金属中的气体和夹杂不易浮出液面，影响铸件铸造性能；但是当过热度过高，使得Cr、C等元素烧损，同样会影响材料的性能，所以应根据不同的材料选用适当的过热度，并且选择适当的元素烧损率。
　　5.3变质处理对篦条性能的影响经变质处理后，合金的硬度和冲击值都大幅度提高，显微组织明显细化。加入稀土和硼对合金变质处理，不仅可以细化基体，使碳化物更趋向于孤块状，而且可以净化晶界。晶界是高温工作时的薄弱部位，净化晶界能提高金属的抗晶界氧化能力、高温强度和蠕变强度，但过量变质剂会导致夹杂物增多，降低合金的韧性。变质剂一般加入浇包的底部，减少烧损量并调节孕育处理的时间。